高光過熱水無熔痕注塑系統/高光無夾線無熔接痕注塑
高(gao)光無夾線無熔(rong)接痕注塑(su)
的詳細介紹
高光成型專用模溫機/高光無夾線無熔接痕注塑
RHCM高光過熱水模(mo)溫控(kong)制(zhi)機
急速(su)升(sheng)降模溫技術
傳統注塑模具溫度控制的不足之處如下
無法滿足高光(guang)注塑中快(kuai)(kuai)速升溫(wen)及快(kuai)(kuai)速降溫(wen)的(de)需要。
升溫幅(fu)度較小,制品表(biao)面的(de)溶接痕只能得到減輕(qing)而(er)無法消除(chu)。
由于塑料硬度越高,流動性越差。因此采用此種工藝,制品表面的硬度只能達到HB級,無法滿足實際使用需要。
模具(ju)升(sheng)溫時受熱膨脹,降溫時又會收(shou)縮,使鎖(suo)模力很不穩定。
容易造成制品打不滿(man),燒(shao)焦、內應力大等各種缺陷。
模具(ju)的配(pei)置
模具內表面要求非(fei)常高的(de)(de)光潔度,以(yi)確保制品的(de)(de)表面質量。
模具內(nei)部開設管(guan)道必(bi)須合理,以(yi)(yi)確(que)保可(ke)以(yi)(yi)快速(su)升溫和降溫。
模具內部的管(guan)道應該導熱性能(neng)良好。
由(you)于生產過程中需要(yao)(yao)不停加溫(wen)及降(jiang)溫(wen),模具(ju)選(xuan)用的(de)鋼材要(yao)(yao)好。
組織結(jie)構均勻,熱脹(zhang)冷縮系數小。
在使(shi)用(yong)過程(cheng)中要尤其注重模具的(de)保養,確(que)保干燥、無塵。
GWS應用實例
高光過熱水模溫控(kong)制機優(you)點
消除產品表面溶接線,溶接痕,波紋,銀絲紋。.
徹底(di)解(jie)決(jue)塑料產品的表面(mian)縮水現象(xiang)。
提(ti)高產(chan)品表面光(guang)潔(jie)度,使表面光(guang)潔(jie)度可達到鏡面。
產品不需要噴漆后續加工,提高成品率20-30%。
解決加織產(chan)品甩產(chan)生的浮織現象使品質更**。
使薄壁(bi)成型提(ti)高注塑(su)流(liu)動性,提(ti)高產品品質和強度。
使厚壁成型注塑周期可降低60%以上,增強塑料的流動性及填充效果。
95%的熱能回收。
100%的(de)介質回收。
無(wu)需連接鍋(guo)爐及其他(ta)外置(zhi)溫控(kong)輔(fu)助設備,省略復雜的(de)鍋(guo)爐設備(高壓設備**和環保的(de)審批)和管道工程。
完全(quan)解(jie)決鍋(guo)爐之蒸汽不可(ke)回收的能耗大問題(ti)。
體積小可隨時移動配合不同機臺使用,180℃熱水完全代替鍋爐的不環保現象。
高光過熱水模溫控制(zhi)機(ji)特點
10.4寸液晶真彩LCD顯示(可選),觸模式中文數字輸入,全中文界面,操作簡單。
全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數彩圖變化顯示,確保輸出準(zhun)確穩定。
高溫熱水、冷水,空氣溫度及壓力六項報警,采用時間和溫度動作與注塑機信號互鎖。.
整機采用歐(ou)美進口(kou)元(yuan)器件。
單雙路模具溫度檢測(可選),輸入輸出管道采用316不銹鋼管,多組輸入輸出接口。
整機(ji)配(pei)備;加(jia)熱(re)、冷(leng)卻、冷(leng)熱(re)轉(zhuan)換(huan)控制功能。
高溫熱水,冷(leng)卻(que)水的(de)回收系統,節能效果明顯。
高光過熱水模溫(wen)控制機應用
目前在家電、汽車、通訊、日用品、醫療器械等行業具有廣泛的應用前景,例如液晶電視機、電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機、空調、汽車液晶顯示器、汽車內飾件、車燈和光學、OA、AV儀器等行業。
機器規格
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機型
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單位
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KGWS-800
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KGWS-1600
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電源
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V
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3∮380V/50HZ
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總功率
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KW
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114
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157
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控制方式
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電腦PLC處理器+人機界面觸摸控制
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電熱功率
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KW
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45-108
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60-150
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加熱泵功率
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S
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2.8
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2.8
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冷卻泵功率
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KW
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2.2
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3.0
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冷熱水(shui)循(xun)環卻水(shui)進出口口徑
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Inch
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DN25(3/8x12)
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DN32(3/8x16)
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冷水循環進出口口徑
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Inch
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DN32
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DN40
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外型尺寸
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MM
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1700x850x1400
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1900x900x1600
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重量
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Kg
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700
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900
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以上規格如有變更,恕不另行通知,特殊規格可另行設計制造.