TITAN速(su)冷速(su)熱模具控(kong)溫設備
詳細介紹
TITAN速冷速熱模具控溫設備 /急冷急熱模具控溫機
TITAN速冷速熱模具控溫(wen)設備
急速升降模溫技術
傳統注塑模具溫度控(kong)制(zhi)的不足之(zhi)處如(ru)下(xia)
無法滿足高光注塑(su)中快速(su)(su)升溫(wen)及快速(su)(su)降溫(wen)的需(xu)要。
升(sheng)溫幅度較小,制品表面的(de)溶接痕只能得到(dao)減輕(qing)而無(wu)法消除。
由于塑料硬度越高,流動性越差。因此采用此種工藝,制品表面的硬度只能達到HB級,無法滿足實際使用需要。
模具(ju)升溫時受熱膨(peng)脹,降溫時又會收縮(suo),使鎖模力很不(bu)穩定。
容易造成制品(pin)打(da)不滿,燒焦、內應力大等各種缺陷。
模具的配置
模具內表面(mian)要求非常高(gao)的(de)光潔度,以確保制品的(de)表面(mian)質(zhi)量(liang)。
模具內部開設(she)管道(dao)必須(xu)合理,以確保(bao)可以快速升溫(wen)和降溫(wen)。
模具內部的(de)管道應該導熱性能良(liang)好。
由于(yu)生產(chan)過程中需要不停加(jia)溫及降溫,模具選用的鋼材要好。
組(zu)織結構均勻,熱脹冷縮系(xi)數小(xiao)。
在使(shi)用過程中要尤(you)其注(zhu)重模(mo)具的保養,確(que)保干燥、無塵。
GWS應用實例
高光過(guo)熱水模(mo)溫(wen)控制機優點
消(xiao)除產品表(biao)面溶(rong)接線,溶(rong)接痕,波紋,銀絲紋。
徹底解決塑料產(chan)品的表面縮水現象(xiang)。
提高產品(pin)表面(mian)光潔度(du),使表面(mian)光潔度(du)可達到(dao)鏡面(mian)。
產品不需要噴漆后續加工,提高成品率20-30%。
解(jie)決加織(zhi)產(chan)品(pin)甩產(chan)生的浮織(zhi)現象使品(pin)質更**。
使薄壁(bi)成型提(ti)(ti)高(gao)注(zhu)塑流動性(xing),提(ti)(ti)高(gao)產(chan)品(pin)品(pin)質和(he)強度(du)。
使厚壁成型注塑周期可降低60%以上,增強塑料的流動性及填充效果。
95%的熱(re)能(neng)回收。
100%的介質(zhi)回收。
無需連接(jie)鍋(guo)爐及其他外置溫控輔助設備(bei),省略復雜的(de)鍋(guo)爐設備(bei)(高壓(ya)設備(bei)**和環保的(de)審批)和管道工程。
完全解決鍋(guo)爐(lu)之(zhi)蒸汽不可回收的能(neng)耗大問題。
體積小可隨時移動配合不同機臺使用,180℃熱水完全代替鍋爐的不環保現象。
高光(guang)過熱水模溫控制機(ji)特點(dian)
10.4寸液晶真彩LCD顯示(可選),觸模式中文數字輸入,全中文界面,操作簡單。
全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數(shu)彩圖變化顯示(shi),確保輸出準確穩定。
高(gao)溫(wen)(wen)熱(re)水、冷(leng)水,空氣(qi)溫(wen)(wen)度及壓(ya)力六項報警,采用時間和溫(wen)(wen)度動作與(yu)注塑機信(xin)號互鎖。
整機采用歐美(mei)進口元器件。
單雙路模具溫度檢測(可選),輸入輸出管道采用316不銹鋼管,多組輸入輸出接口。
整機(ji)配(pei)備(bei);加熱、冷(leng)卻、冷(leng)熱轉換控制(zhi)功能(neng)。
高溫熱水(shui),冷卻水(shui)的回收系(xi)統,節能(neng)效果明顯(xian)。
高光過熱水模(mo)溫控制機應用(yong)
目前在家電、汽車、通訊、日用品、醫療器械等行業具有廣泛的應用前景,例如液晶電視機、電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機、空調、汽車液晶顯示器、汽車內飾件、車燈和光學、OA、AV儀器等行業。
機器規格
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機型
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單位
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KGWS-800
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KGWS-1600
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電源
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V
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3∮380V/50HZ
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總功率
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KW
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114
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157
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控制方式
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電腦PLC處理器+人機界面觸摸控制
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電熱功率
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KW
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45-108
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60-150
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加熱泵功率
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S
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2.8
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2.8
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冷卻泵功率
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KW
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2.2
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3.0
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冷熱(re)水循(xun)環卻水進出口口徑
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Inch
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DN25(3/8x12)
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DN32(3/8x16)
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冷水循環進出口口徑
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Inch
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DN32
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DN40
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外型尺寸
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MM
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1700x850x1400
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1900x900x1600
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重量
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Kg
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700
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900
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以上規格如有變更,恕不另行通知,特殊規格可另行設計制造.