急冷(leng)急熱溫(wen)度控(kong)制(zhi)機

的詳(xiang)細介(jie)紹

急冷急熱溫度控制機

RHCM高光過熱水模溫(wen)控制機

急速升降模(mo)溫技(ji)術(shu) 

傳統注塑模具溫度控(kong)制的不足(zu)之處如下

無法滿足高光注塑中快(kuai)速(su)升溫及快(kuai)速(su)降溫的需(xu)要。

升溫幅度(du)較小，制品表面(mian)的溶接(jie)痕(hen)只能(neng)得到減輕(qing)而無法消除。

由于塑料硬(ying)度(du)越高，流(liu)動性越差。因此采用此種工藝，制品表(biao)面(mian)的硬(ying)度(du)只能達(da)到HB級，無(wu)法(fa)滿足(zu)實際使用需要。

模(mo)具升溫(wen)時受熱(re)膨脹，降溫(wen)時又會收(shou)縮，使鎖模(mo)力很不穩定。

容易(yi)造(zao)成制品打不滿，燒焦、內應力大等各種缺陷。

模具的配置(zhi)

模(mo)具內表面(mian)要求(qiu)非常高的(de)(de)光潔度，以確保制品(pin)的(de)(de)表面(mian)質(zhi)量。

模(mo)具內部開設管道必(bi)須合理(li)，以確保可以快(kuai)速(su)升溫(wen)和降溫(wen)。

模具內部的管道應該導(dao)熱性能(neng)良好。

由于生產過程中需要(yao)不停加(jia)溫及降溫，模具選用的鋼材要(yao)好。

組織結構均勻(yun)，熱(re)脹冷縮系數小。

在使用過程中要尤其(qi)注重模具的(de)保養，確保干燥、無塵。

GWS應(ying)用實例(li)

高(gao)光過熱水模溫控(kong)制(zhi)機(ji)優點

消除產品(pin)表面溶接線，溶接痕(hen)，波紋，銀絲紋。

徹底解決塑料(liao)產品的表面(mian)縮水現象(xiang)。

提高(gao)產品表(biao)面光潔(jie)度，使表(biao)面光潔(jie)度可達到鏡面。

產(chan)品不需要(yao)噴(pen)漆(qi)后續加工(gong)，提高成(cheng)品率(lv)20-30%。

解決加織(zhi)產品甩(shuai)產生(sheng)的浮織(zhi)現象使品質(zhi)更**。

使薄壁成(cheng)型(xing)提高注塑流動性，提高產品(pin)品(pin)質和(he)強度。

使厚(hou)壁成型注塑周期(qi)可降低60%以上(shang)，增(zeng)強塑料的流(liu)動性及填充效果。

95%的熱能回收。

100%的介質回收(shou)。

無需連接鍋爐及其(qi)他(ta)外置溫控輔助設備，省略復雜的鍋爐設備（高壓設備**和環保的審(shen)批）和管道工程。

完全解決鍋(guo)爐之蒸汽不(bu)可回收的(de)能耗(hao)大問(wen)題。

體(ti)積小可隨時移動配(pei)合不同機臺使用，180℃熱水完全(quan)代替鍋爐的不(bu)環(huan)保現象。

高(gao)光過熱(re)水模(mo)溫(wen)控制機特點

10.4寸液晶真彩LCD顯示(shi)（可選），觸模式中文數字(zi)輸(shu)入，全中文界面，操作簡單(dan)。

全閉環系統控制(zhi)輸入(ru)輸出溫(wen)度(du)(du)的檢測，以(yi)模具實際溫(wen)度(du)(du)反饋PLC，數彩圖變化顯示，確(que)保輸出準確(que)穩定(ding)。

高溫熱水、冷水，空氣(qi)溫度(du)及(ji)壓力六項報警，采用時間和溫度(du)動作與注塑機信(xin)號互鎖。

整機采用歐美(mei)進口元(yuan)器(qi)件。

單雙路模具(ju)溫度檢測（可選），輸入輸出管道(dao)采用(yong)316不(bu)銹鋼管，多組輸入輸出接口。

整機配(pei)備(bei)；加熱、冷(leng)卻、冷(leng)熱轉(zhuan)換控制功能。

高溫熱水，冷卻水的回收系(xi)統，節能效果明顯。

高光過熱(re)水模溫(wen)控制機應用

目前(qian)在家電、汽車、通訊、日用品、醫療器械等行(xing)業具有(you)廣泛的應用前(qian)景，例如液晶電視機(ji)、電腦(nao)液晶顯示(shi)器、筆記本(ben)電腦(nao)、手(shou)機(ji)、空(kong)調(diao)、汽車液晶顯示(shi)器、汽車內(nei)飾件(jian)、車燈和光學(xue)、OA、AV儀(yi)器等行業(ye)。

以上規格(ge)如(ru)有變更,恕不另行通(tong)知,特殊規格可另行設計制(zhi)造.