RHCM高光模溫機

急速升降模溫(wen)技術(shu) 

傳統注(zhu)塑模具溫度(du)控(kong)制的不足之處如下

無法(fa)滿足(zu)高光注塑中(zhong)快(kuai)速升(sheng)溫及(ji)快(kuai)速降溫的(de)需(xu)要。

升溫幅度較(jiao)小(xiao)，制品表面的溶接(jie)痕只能得到(dao)減輕而無法消除。.

由于(yu)塑料硬(ying)度越(yue)高，流動性越(yue)差。因此采用此種工藝，制品表面(mian)的硬(ying)度只能達到HB級，無法滿足實際(ji)使用需要(yao)。

模(mo)(mo)具升(sheng)溫時受熱膨脹，降溫時又會收縮，使鎖模(mo)(mo)力很不(bu)穩(wen)定(ding)。

容易造成制品打不滿，燒焦、內應力大等各種缺陷。

模具的配置

模具內表面(mian)要(yao)求非常高(gao)的(de)光潔度，以確保制品(pin)的(de)表面(mian)質量。

模具內部開設管道必須合理，以確保(bao)可以快速升(sheng)溫(wen)和降溫(wen)。

模具內部(bu)的管道(dao)應該導(dao)熱性(xing)能良(liang)好。

由于生產過程中需要不停加溫及降溫，模具選用的鋼材要好。

組織結構均勻，熱脹冷縮系(xi)數小(xiao)。

在使用過程中要尤其注重模具的保養，確保干燥、無塵。

GWS應用實例 

高(gao)光(guang)過(guo)熱(re)水模(mo)溫(wen)控(kong)制(zhi)機(ji)優點

消除產品表面溶接線，溶接痕，波紋，銀絲紋。

徹底(di)解(jie)決塑(su)料產品的表面縮水現(xian)象(xiang)。

提高產(chan)品表面光潔度(du)，使(shi)表面光潔度(du)可(ke)達到(dao)鏡面。

產品不需要噴漆后續加工，提高成品率20-30%。

解決加織產(chan)品(pin)甩(shuai)產(chan)生(sheng)的浮織現(xian)象(xiang)使(shi)品(pin)質更**。

使薄壁成型提高注塑流動性，提高產(chan)品品質和強度(du)。

使厚(hou)壁成(cheng)型注(zhu)塑周期可(ke)降低(di)60%以上，增強塑(su)料的流(liu)動性及填充效果(guo)。

95%的熱能回收。

100%的(de)介(jie)質回收。

無需連接鍋爐及其他外置溫控輔助設備，省略復雜的鍋爐設備（高壓設備**和環保的審批）和管道工程。

完全解決鍋爐之蒸汽不可回收的能耗大問題。

體積小可隨時移動配合不同機臺使用，180℃熱水(shui)完全代替鍋爐的不(bu)環保現(xian)象。

高光過熱水(shui)模溫(wen)控制(zhi)機(ji)特點

10.4寸(cun)液(ye)晶真彩LCD顯(xian)示（可選），觸模式中文數字輸入，全中文界面，操作簡單。

全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩定。

高溫熱(re)水、冷水，空氣(qi)溫度(du)(du)及壓力(li)等六項報警，采用時間(jian)和溫度(du)(du)動作與(yu)注塑機信號互(hu)鎖。

整機采用歐美進口(kou)元器件。

單雙路模具溫度(du)檢測（可選），輸(shu)入輸(shu)出管道采(cai)用316不銹鋼管，多(duo)組輸入輸出接口。

整機配備；加熱(re)、冷卻、冷熱(re)轉換控制(zhi)功能。

高溫熱水，冷卻水的回收系統(tong)，節能效果明顯。

高光過熱水模溫(wen)控制機應(ying)用

目前在家電、汽車、通訊、日用品、醫療器械等行業具有廣泛的應用前景，例如液晶電視機、電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機、空調、汽車液晶顯示器、汽車內飾件、車燈和光學、OA、AV儀器等行業。

以上規格如(ru)有變更,恕不另(ling)行(xing)通知(zhi),特殊規(gui)格可另行設(she)計制(zhi)造.

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