復疊式冷凍機組設計特點

可靠——

— 每(mei)套制(zhi)(zhi)冷機組都是(shi)根據用戶制(zhi)(zhi)冷量(liang)及性能(neng)的具體要求(qiu)，確保性能(neng)及可(ke)靠性。

— 選用(yong)進口知(zhi)名品牌壓縮機，如比澤爾(er)、谷輪、西(xi)門子、丹佛斯(si)等

— 采用單級或雙級壓(ya)縮機

— 采(cai)用單級(ji)、雙級(ji)或復疊式制冷(leng)系統(tong)

— 采用(yong)無泵式內(nei)建壓差(cha)供油(you)潤滑(hua)系統，節能、高效、可靠

— 選用國際(ji)有名品(pin)牌的熱力膨脹閥(fa)、電磁閥(fa)、單向閥(fa)等控制元(yuan)件，保證機組在寬(kuan)廣的使用工況范圍內高效(xiao)可靠的工作

— 低(di)溫工況下配備液態冷媒噴射系統，有(you)效降低(di)關鍵部件的工作負荷和排氣(qi)溫度(du)，提(ti)高壓縮機的工作可(ke)靠性

— 具有熱氣(qi)旁通(tong)，能量調節(jie)等功(gong)能以及完備的自動保護（過(guo)壓、過(guo)溫(wen)、過(guo)載、反轉等）

— 大型(xing)系統采(cai)用開啟式(shi)螺桿式(shi)壓(ya)縮機(ji)，運動部件(jian)少，軸承使(shi)用壽命(ming)長；中小型(xing)系統采(cai)用單級半封閉活塞式(shi)壓(ya)縮機(ji)或(huo)雙級螺桿式(shi)壓(ya)縮機(ji)

— 壓縮機(ji)在*小負荷下采用星三角(jiao)降(jiang)壓啟動(dong)，有效(xiao)地(di)降(jiang)低了啟動(dong)電流及對電網(wang)的(de)沖擊

— 產品經**的檢測(ce)和滿負荷運(yun)行試驗合(he)格后帶冷媒出廠，保證設(she)備在水、電到位后開(kai)機即可工(gong)作(zuo)

復疊式冷凍機組高效——

— 部分換熱器采用不銹鋼(gang)板式換熱器，在(zai)緊湊空間內提(ti)供*大換熱面積

— 采用螺桿式壓(ya)縮(suo)機，并配(pei)經濟器(qi)(qi)，使系統效率(lv)更高 —配(pei)置高效的油分離器(qi)(qi)，濾油效果好，有效保(bao)證壓(ya)縮(suo)機的正(zheng)常(chang)工作和換熱器(qi)(qi)的高效換熱

 — 采用(yong)分路供液方式和蒸發(fa)器換熱(re)管特(te)殊的(de)布(bu)置(zhi)方式，確(que)保(bao)系統回油(you)好

復疊式冷凍機組自控——

— 為系(xi)統(tong)開(kai)發了一種新的控(kong)制邏輯，采用經過驗證(zheng)的西門子(zi)自動(dong)化控(kong)制系(xi)統(tong)，對系(xi)統(tong)關鍵參(can)數提供警(jing)示

— 一鍵開機，自動(dong)起停，自動(dong)增減(jian)負荷(he)

— 采用(yong)高精度(du)大(da)屏幕觸摸屏，工(gong)業(ye)級(ji)智(zhi)能化(hua)(hua)控制(zhi)(zhi)器和(he)先(xian)進(jin)的(de)計算機控制(zhi)(zhi)系統(tong)，全數字化(hua)(hua)漢顯(xian)，與(yu)外部設(she)備，遠程(cheng)用(yong)戶和(he)控制(zhi)(zhi)室(shi)通過(guo)標(biao)準接口相(xiang)連，可實現以下控制(zhi)(zhi)功能：

（1）多重(zhong)保護(hu)(hu)：壓(ya)縮機排氣超溫、電(dian)機超溫、冷水(shui)防凍等溫度保護(hu)(hu)：過電(dian)流、缺相、逆相等電(dian)氣保護(hu)(hu)：冷媒系統高低壓(ya)、油位(wei)、斷(duan)水(shui)等非(fei)常狀態保護(hu)(hu)

（2）對以上保護(hu)(hu)功能(neng)(neng)可設置必要的報警、提示、記錄、檢索等維護(hu)(hu)管理功能(neng)(neng)

（3）自(zi)動開關機，按(an)預(yu)定工作(zuo)計劃自(zi)動實現無(wu)人操作(zuo)管理

（4）多(duo)重密碼設置(zhi)，保證(zheng)設備不會因偶然的(de)因素造成(cheng)停機或損(sun)壞

（5）通過局域網(wang)或INTERNET互聯網(wang)實現遠程數據(ju)采(cai)集、運行檢查與(yu)控(kong)制、故障診(zhen)斷等管理功能

復疊式冷凍機組機組特性

— 獨(du)立(li)制冷系(xi)統設計，多機頭(tou)機組相對獨(du)立(li)，運動部件減(jian)至*少，運行可靠

— 采用進口高效經濟器型半封(feng)閉(bi)或開啟式雙(shuang)螺桿壓縮(suo)機，能(neng)效比(bi)較(jiao)高，運行可靠(kao)，壽(shou)命長：

— 可(ke)實現(xian)分級(ji)或無級(ji)能(neng)量調節(jie)，控制靈活方便，節(jie)能(neng)高效易于維護保養

— 壓縮機內設有**的排氣消氣器，保證機組的低噪(zao)音運行(xing)

— 排(pai)氣口安(an)裝(zhuang)排(pai)氣止回(hui)閥可防止轉子在停機(ji)時逆轉

— 柔性(xing)化的能調設計，可使(shi)機組(zu)在25%－100%間連續性(xing)能量調節(jie)（無級能調），保證壓縮機效(xiao)能的完全發揮并幫助用戶(hu)*大程度(du)地節(jie)約(yue)運行費用

— 冷凝器(qi)：可清洗的(de)水冷冷凝器(qi)采(cai)用外徑為19mm的(de)強化換熱管（內(nei)翅片外肋(lei)化），脹接(jie)在管板上，水側設(she)計承壓為10bar，氟側設(she)計壓力為25bar，并(bing)配有**閥(fa)，確保(bao)了設(she)備的(de)**性。

— 蒸(zheng)發(fa)器(qi)(qi)(qi)：采(cai)用干式直接膨脹(zhang)式蒸(zheng)發(fa)器(qi)(qi)(qi)，氟在強化(hua)換熱管內側流動，水側設計壓力為10bar；氟側設計壓力為25bar。蒸(zheng)發(fa)器(qi)(qi)(qi)外(wai)包40-60mm厚(hou)的軟質閉孔橡(xiang)塑海綿保溫材料，有效(xiao)地防(fang)止了蒸(zheng)發(fa)器(qi)(qi)(qi)和(he)機(ji)房外(wai)界空氣(qi)的傳(chuan)熱，降低了能量損耗。

— 冷凝蒸發(fa)器：采(cai)用干式直接膨脹式蒸發(fa)器，冷側在強化換(huan)熱(re)管內(nei)側流(liu)動，設(she)計(ji)壓力為16bar，熱(re)側在殼(ke)層內(nei)，設(she)計(ji)壓力為25bar。殼(ke)外包(bao)40mm厚的軟質(zhi)閉(bi)孔橡塑海綿保溫材料(liao)，有效地(di)防止了與外界(jie)空氣(qi)的傳熱(re)，降低了能量(liang)損耗。

— 油(you)分(fen)(fen)離器：采用離心螺旋式(shi)二次油(you)分(fen)(fen)離器，進一步分(fen)(fen)離排氣中的冷凍油(you)，提高了設備的可靠(kao)性(xing)和換熱效(xiao)果，提升(sheng)了效(xiao)率。

— 電(dian)器(qi)控制：機(ji)組啟動與控制的(de)所(suo)有(you)元件(jian)均安裝在電(dian)控箱內，由工廠(chang)接線并完成(cheng)功能測試。電(dian)器(qi)控制部分包(bao)括(kuo)：觸摸屏(ping)、西門子PLC控制器(qi)、主(zhu)接觸器(qi)、塑殼斷路器(qi)等(deng)。設備(bei)單獨配(pei)有(you)緊急停機(ji)裝置(zhi)，保證了(le)操作人員的(de)**。

— 水(shui)(shui)(shui)(shui)流量(liang)開關：設備(bei)出廠時配備(bei)2只靶式水(shui)(shui)(shui)(shui)流開關，是與(yu)冷卻(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)和冷凍(dong)水(shui)(shui)(shui)(shui)管路(lu)，確(que)保(bao)了(le)斷水(shui)(shui)(shui)(shui)或缺(que)水(shui)(shui)(shui)(shui)狀況下設備(bei)的自動停(ting)機。

復疊式冷凍機組應用范圍

制    藥(yao)：合成，水解，酯化，醚化等需要控(kong)溫(wen)的工藝，

化    工：氣體的(de)液化、結晶與提純，香精的(de)提純，橡膠粉碎

食    品：冷貯(zhu)藏 金(jin)屬處理：低溫淬火

電    子：零部件(jian)環境試驗(yan)

航空航天：零(ling)部件(jian)環境試驗

交    通(tong)：制冷(leng)隧道

突出特點

采用(yong)獨特的邏輯控制程序，運行更(geng)平穩，質量(liang)更(geng)可靠

采用*先進的回油(you)技術，回油(you)好，無冷(leng)量衰(shuai)減

操作空間大，利于維護